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斗轮机是如何应用变频技术改良运行工艺水平的
发布时间:2024-12-6 16:37:00   来源:快盈lll   人气值:

一、概述


快盈lll 现代化的工业自动化设备中,斗轮机是保障大宗散状物料连续装卸高效运行的关键设备,目前已广泛的应用在各港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业中。


“三科变频器”


二、斗轮机的运行特点


快盈lll 1、利用斗轮连续取料,带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。


快盈lll 2、散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。


3、具有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。


但传统斗轮机因各种原因存在些许弊端,我们以河南某司在煤矿开采中对其斗轮机变频改造方案,来了解斗轮机变频器对斗轮机的使用效果。


三、改造前斗轮机存在的问题


1、系统繁琐,操作复杂,故障率高


快盈lll 斗轮机系统庞大,电气原件较多,电气控制回路复杂,故障点较多,难以判断,大多数控制功能是由斗轮机电气室和司机室的PLC控制实现,容错率低,操作复杂、麻烦。


2、运行不稳定,维护困难,具有安全隐患


原设备整机采用继电器控制方式,大车行走采用双速电机,斗轮小车、尾车变换亦是电动机直起方式。故原设备起停惯性大,对机械冲击严重,易造成减速机高速轴断裂,设备运行不稳定,机器维护难度大,存在一定安全隐患。


四、斗轮机控制系统的变频改造方案


快盈lll 1 、案例实操


斗轮堆取料机需要沿着钢制轨道前后移动,钢轨全长500多米,为了尽快到达堆取料作业点,要求大车行走时可以高速调车,在堆取料作业时,又需要低速行走,保证设备安全,防止碰撞料堆,这种工况对大车行走的调速功能提出了要求。另外斗轮机行走时有很大的惯性,司机室晃动严重,影响操作稳定性。


实际操作中,斗轮机司机通过操作台上的操作手柄,带动操作手柄里面安装的电位器,可以控制频率在最低频率到最高频率之间的无级变化,实现大车行走的速度(快慢)自由,实现大车行走正反向无级调速控制。


2、控制信号配线

“三科变频器”

快盈lll 3、参数设置

“三科变频器”

五、斗轮机变频改造后的效果


1、变频器相较于原控制系统能够更加的节能。


2、运行平稳,高速运动时无抖动,冲击电流小。


快盈lll 3、控制系统安全可靠,简单方便。


快盈lll 4、无级调速,静止和运行之间过渡平稳。


5、调试简单,在操作和维护方面更加的方便


6、控制条理清楚,接线简单明了,减少了系统的故障。


六、结语


客户在使用斗轮机变频器快盈lll后,不管是在操纵电机变换各档速度、加速时间、制动时间上都可以根据实际工况条件来自主设定,十分的便捷。同时从后续设备的运行效果数据来分析,即便是负载产生变化时,电机的运行速度也依然能够保持平稳。这样也令设备的故障率有了大幅下降,而且,也同时减少了电网高次谐波的影响。设备检修时排出故障的速度明显加快,设备维护工作减轻。